Bútorgyártás egyszerűen
Integrált tervezés és gyártás
Tervezés (PolyBoard), táblakiosztás (OptiNest) és precíziós CNC marás egy rendszerben. Kevesebb hiba, gyorsabb átadás, nagyobb profit – kisebb csapattal.
A hagyományos bútorgyártás tele van buktatókkal
- Különböző tervezőprogramok, kézi rajzok, darabjegyzékek → szétszórt információ.
- Alkatrészlisták manuális kigyűjtése → hibalehetőség és időveszteség.
- Lapszabász alvállalkozók → extra körök és hosszú átfutási idők, hibák miatti javítás hosszadalmas
- Utólagos megmunkálás → pontatlanság és plusz munka.
A megoldás: teljes folyamat egy rendszerben
- PolyBoard – paraméteres bútortervezés, 3D/2D rajzok és CNC kimenet.
- OptiNest – a Polyboard-ból kapott elemek optimális táblakiosztása, minimális hulladékkal.
- Woodbox CNC router – az OptiNest-ben kiosztott táblák szerint az egyes elemek megmunkálása és kivágása.
A Woodbox Előnyei
Egyszerűsített munkafolyamat
Tervezéstől a kész bútorelemig
Kevesebb hiba
Automatizált adatcsere
Rövidebb gyártási idő
Több elvállalt projekt
Anyagmegtakarítás
Optimalizált nesting
Nagyobb profit
Kevesebb munkaerővel
Egyszerű folyamat – az ötlettől a kész bútorig
A bútorgyártás új korszaka három lépésben
1. Bútortervezés – PolyBoard
A Polyboard bútortervező segítségével könnyedén elkészítheted bútorod 3D tervét és azonnal árajánlatot adhatsz részletes árakkal.
- Gyors, szabály-alapú tervezés testreszabható sablonokkal
- Automatikus 3D/2D dokumentáció és alkatrészlisták
- Közvetlen adatkapcsolat OptiNest és CNC folyamatok felé
A tervezési folyamat könnyen elsajátítható, és jóval gyorsabb, mint a hagyományos CAD programok használata. Állítsa be a korpusz méretét, majd helyezze el a kívánt elemeket – fiókokat, ajtókat, polcokat és egyebeket…
Egyszerű, gyors tervezés
A tervezési folyamat könnyen elsajátítható, és jóval gyorsabb, mint a hagyományos CAD programok használata. Állítsd be a korpusz méretét, majd helyezd el a kívánt elemeket – fiókokat, ajtókat, polcokat és egyebeket. Méretváltoztatás esetén a teljes modell automatikusan frissül a szabály alapú tervezési rendszernek köszönhetően. Nincs szükség külön szakemberre a projektek kidolgozásához, így ideális választás kis- és közepes műhelyek számára.
Automatizált számítások
A ferde falak és mennyezetek, szabálytalan szögek, valamint a csővezetékek körüli burkolatok gyorsan és egyszerűen kezelhetők. Legyen szó egyszerű szekrénydobozokról, L alakú vagy sarokszekrényekről, esetleg szabad formájú bútorokról – minden megoldható.
A PolyBoard hatékony paraméterezési képessége minden alkalommal pontos gyártási adatokat készít, beleértve az összes vágási szöget is.
Automatikus 3D/2D tervek és dokumentáció
Az egyes szekrények egyszerűen elhelyezhetők a projektben, például egy helyiség elrendezésének kialakításakor. Így lehetőség nyílik az esztétikai szempontok, a gyártási lehetőségek és a méretarányok pontos értékelésére. Különálló vagy összetett munkalapok, hátfalak, lábazatok és további elemek hozzáadhatók, amelyek teljes körűen szerepelnek a szabásjegyzékben, a tervrajzokon és a CNC fájlokban.
Paraméteres korpusztervezés
A zsanérok, fióksínek, panelkapcsolatok és egyéb vasalatok megmunkálása automatikusan történik az általad meghatározott elhelyezési szabályok alapján, beleértve a fiókok, ajtók és további elemek pontos konfigurációját. A projekt átméretezése vagy az alkatrészek módosítása esetén a vasalatok dinamikusan hozzáadásra, eltávolításra vagy áthelyezésre kerülnek az aktuális beállításoknak megfelelően.
2. Táblakiosztás – OptiNest
Az egyes bútor elemek optimális elhelyezése a lapon mindig kihívás volt. Az OptiNest ezt teljesen automatizáltan kezeli.
- Maximális anyagkihasználás fejlett algoritmusokkal
- Gyors feldolgozás, rövidebb gyártási idő
- Integráció PolyBoard és woodbox CNC folyamathoz
Az OptiNest true-shape algoritmusai bármilyen alakú alkatrészt szorosan illesztenek, és a belső kivágásokat is képesek kisebb darabokhoz felhasználni. Így több elem fér el ugyanazon a táblán, kevesebb vágással és minimális hulladékkal…
Optimális tábla kiosztás
Az OptiNest true-shape algoritmusai bármilyen alakú alkatrészt szorosan illesztenek, és a belső kivágásokat is képesek kisebb darabokhoz felhasználni. Így több elem fér el ugyanazon a táblán, kevesebb vágással és minimális hulladékkal.
Az optimalizáció figyelembe veszi a szálirányt, a rotációs korlátokat és a kötelező távolságokat, hogy következetesen jobb anyagkihasználást és gyorsabb gyártást érjen el.
Intelligens maradék kezelés
A rendszer elmenti a visszamaradó táblarészeket, hogy később újra felhasználhasd őket. A következő optimalizálásnál ezeket automatikusan figyelembe veszi, így kevesebb új táblára lesz szükség.
Az átlátható készlet – méret, anyag és szálirány szerint – gyorsítja a tervezést, és tovább csökkenti a költséget és a hulladékot.
Gyártásra kész dokumentáció
A rendszer automatikus alkatrész-címkéket generál (azonosító, élzárás, forgatási irány), így a műhelyben nincs találgatás. A részletes kiosztási riportok megmutatják az anyagkihasználást és a becsült gyártási időt, ami támogatja a tervezést és az elszámolást. Egy kattintással PDF-be exportálhatsz mindent a műhelynek, gyorsítva az átfutást és csökkentve a hibák esélyét.
Gyártásbarát elrendezés
Az OptiNest gyártási szabályai betartatják az alkatrészek közötti minimális távolságot, figyelembe veszik a szerszám átmérőt a kontúrkövetésnél, és alkalmazzák a szükséges ráhagyásokat/kompenzációkat. Támogatja a közös kontúrvágást és a hídkötések használatát, így kevesebb a szerszámemelés és stabilabb a megfogás vágás közben. Ennek eredménye a rövidebb ciklusidő, kevesebb szerszámmozgás és kiszámítható, tisztább vágási minőség.
3. Megmunkálás – woodbox CNC router
A Woodbox nesting router közvetlenül az OptiNestből érkező adatokkal dolgozik, így a táblakiosztásból egyből gyárthatóak az alkatrészek. A kizárólag lapoldali, bármilyen alakú furat, zseb, gravírozás és szabad kontúrvágás kivitelezhető egy folyamatban. Az egyláncú adatáramlás csökkenti a kézi beavatkozást és a hibák esélyét.
A 2100×3000×200 mm-es munkatér lefedi a bútorlapos igényeket, a fogasléces X–Y és golyósorsós Z hajtás a teljes tartományban ±0,2 mm pontosságot biztosít…
Precíz hajtáslánc
A 2100×3000×200 mm-es munkatér lefedi a bútorlapos igényeket, a fogasléces X–Y és golyósorsós Z hajtás a teljes tartományban ±0,2 mm pontosságot biztosít. A 3 kW-os, 24 000 rpm-es orsó ER25 befogóval dolgozik. A szerszámcsere alapból manuális, de opcionálisan automata szerszámcserélő (ATC) is elérhető.
Moduláris, olcsó telepítés
A gép darabokban érkezik, így a vevő saját maga építi össze, ami jelentősen csökkenti az beszerzési költséget. A csomag részletes, képes útmutatót és szerelési videót tartalmaz, így aki rakott már össze egy IKEA bútort annek ez nem kihívás. Természetesen igény esetén a woodbox felárért vállalja a helyszíni telepítést.
Gyors beállítás és tisztaság
A szerszámmagasság- és hossz-bemérő gyorsítja a beállítást és stabil minőséget ad. A saját fejlesztésű por-/forgácselszívó adapter NA100 csatlakozással köthető egy mobil porelszívóhoz vagy meglévő hálózathoz is, így tisztább és egészségesebb a munkakörnyezet. A bútorlapok rögzítése alapban kézi leszorítással történik, de választható vákuumasztal a gyors rögzítéshez.
Skálázható, műhelybarát üzem
A munkatér Y irányban utólag, kis költséggel bővíthető, így megvalósítható a párhuzamos le- és felrakás (pendulum üzem) a ciklusidő csökkentésére. A gép 1- és 3-fázisú hálózatról is üzemeltethető, ezért akár garázsműhelyben is bevethető. Ez valódi rugalmasságot ad a kapacitás és a helyszín tekintetében.
Támogatás
A gép összeszerelése
Amint a kiszállított Woodbox megérkezik, elérhetőséget biztosítunk az összeszerelési videóinkhoz. Ezeket a videókat úgy készítettük el, hogy könnyen érthetők legyenek, minden lényeges részletre kitérjenek, ugyanakkor rövidek és célratörők maradjanak.
Oktatások
Minden ügyfelünk számára elérhetők a vásárlás utáni oktatóanyagok, valamint az igényekhez igazított, személyre szabott képzések. Egyedi igény esetén lehetőséget biztosítunk helyszíni oktatásra is saját műhelyünkben.
Miért pont a Woodbox?
Több évtizedes tapasztalattal rendelkező lelkes mérnökeinkből és asztalosainkból álló csapatunk úgy döntött, hogy megreformálja az egyedi bútorgyártás folyamatát. Küldetésünk az volt, hogy maximalizáljuk asztalosaink hatékonyságát. Munkamódszereink más asztalosokat is inspiráltak, ezért úgy döntöttünk, hogy a megoldásunkat kereskedelmi forgalomba hozzuk kis- és közepes asztalos vállalkozások számára. A Woodbox célja, hogy támogassa az asztalos közösséget és új szintre emelje a bútorgyártást (sebesség, minőség, költség hatékonyság és biztonság terén).
Csapatunk tisztában van azzal, hogy a Woodbox jelentős beruházást jelent a professzionális asztalosok számára. Éppen ezért hoztunk létre egy átfogó ügyfélszolgálati rendszert, amelyben partnereink folyamatos támogatásban részesülnek. Amennyiben szeretne ellátogatni műhelyünkbe, hogy személyesen kipróbálja a Woodboxot, kérjük, ossza meg elérhetőségeit az alábbi AI asszisztenssel, és felvesszük Önnel a kapcsolatot az időpont egyeztetése érdekében.